近年來隨著工程機械制造業蓬勃發展,特種鋼材在工程機械行業的應用日見廣泛,如裝載機鏟斗,挖掘機挖斗,自卸卡車車箱,港口裝卸物料的抓斗及物料漏斗等設備.高強度耐磨鋼產品由于具有高硬度,高韌性,高強度,低碳和低合金等內在特性,對提升產品的壽命,各項指標性能特別重要.耐磨鋼板(Wear Resistant Steel Plate)是指專供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品.常用的耐磨鋼板是在韌性,塑性較好的普通低碳鋼或者。

　　低合金高強耐磨鋼不僅強度高,且具有優良的韌性和良好的耐磨性能,廣泛應用于工程機械設備中;NM360是國內已經標準化的工程機械用高強度耐磨鋼板系列之一,Hardox400是世界最大的耐磨鋼板制造商瑞典鋼鐵奧克隆德有限公司的典型產品.因此,研究國內外兩種耐磨鋼的性能差異,為工程機械企業選材和制造提供重要的參考依據.本文首先對NM360和Hardox400兩種高強度耐磨鋼的微觀組織和力學性能進行了試驗研究;然后在不同載荷下,對兩種耐磨鋼進行了耐磨性測試,對比了兩種耐磨鋼的耐磨性,利用掃描電鏡觀察磨損表面形貌,分析了其磨損機理;利用焊接熱影響區最高硬度試驗和斜Y坡口焊接裂紋試驗分析了兩種耐磨鋼的冷裂傾向及不裂的最低預熱溫度;最后,采用合理的焊接規范對兩種耐磨鋼進行了焊接,并對焊接接頭的性能,焊后組織的變化進行了試驗研究.結果表明:NM360的顯微組織為回火馬氏體組織,Hardox400顯微組織為馬氏體+貝氏體復相組織,且晶粒較為細小;NM360抗拉強度σb為1084 MPa,斷裂伸長率δ和斷口收縮率Ψ均值分別為14.93%和68.54%,Hardox400抗拉強度σb高達1202 MPa,斷裂伸長率δ和斷口收縮率Ψ均值分別為17.35%和68.52%,都表現出良好的綜合機械性能.Hardox400的強度,硬度略高于NM360;同樣條件下,NM360的磨損量約為Hardox400的1.4~1.5倍,磨損表面有大量犁溝出現,表明兩種耐磨鋼磨損機制主要是顯微切削機制,高硬度的Hardox400犁溝的深度和寬帶

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